I hjertet av enhver ventil er kroppen, som fungerer som hovedstrukturen som huser alle andre komponenter. Kroppen er vanligvis laget av materialer som stål, messing eller støpejern, avhengig av driftsmiljø og typen væske som blir håndtert. For eksempel er ventiler som brukes i høyt trykk eller etsende miljøer ofte laget av rustfritt stål for å motstå slitasje og korrosjon. Kroppen huser innløps- og utløpsportene som væsken kommer inn og kommer ut av ventilen, så vel som sete og andre indre mekanismer.
Ventilsetet er en annen viktig komponent, ansvarlig for å tette ventilen når den er lukket. Den danner en tett tetning med ventilpluggen eller platen, og forhindrer at væsken passerer gjennom. Materialet som brukes til setet må være kompatibelt med væsken som blir kontrollert og må være motstandsdyktig mot svingninger i høyt trykk og temperatur. Materialer som metaller, plast og elastomerer brukes ofte til ventilseter, og hvert tilbyr ulik grad av motstand mot korrosjon, slitasje og kjemisk angrep.
Koblet til ventillegemet er ventilstammen, en lang, smal komponent som overfører bevegelse fra aktuatoren til den indre ventilmekanismen. Aktuatoren er den delen av ventilen som driver stilken, og kontrollerer åpningen og lukkingen av ventilen. Aktuatorer kan være manuelle eller automatiserte, med elektriske, pneumatiske og hydrauliske alternativer som er tilgjengelige, avhengig av applikasjonen. Automatiserte aktuatorer, ofte funnet i moderne systemer, gir mer presis kontroll og tillater ekstern drift, noe som er avgjørende i storskala industrielle applikasjoner.
Ventilpluggen eller platen er den delen som beveger seg innenfor ventilen for å kontrollere væskestrømmen. Denne komponenten kan variere i form avhengig av typen ventil, for eksempel en ball, klode eller sommerfugldesign. Når ventilen er åpen, flyttes pluggen eller platen bort fra setet for å la væske passere gjennom; Når ventilen er lukket, trykker pluggen mot setet for å blokkere strømmen. Utformingen av pluggen er kritisk for å oppnå en god tetning og forhindre lekkasje, noe som er viktig for å opprettholde effektiviteten til systemet.
En vanlig utfordring i ventiloperasjonen er å sikre at stilken forblir forseglet på det punktet hvor den går gjennom ventillegemet. Det er her pakking og kjertelenhet spiller inn. Pakking er et materiale, ofte laget av grafitt eller PTFE, som er komprimert rundt stilken for å forhindre lekkasjer. Kjertelen, en mekanisk enhet, påfører trykk for å holde pakningen tett forseglet, noe som sikrer at ingen væske slipper ut rundt stilken. Uten riktig tetning kan ventiler lide av indre slitasje, tap av trykk og miljøforurensning.
Tetninger og pakninger er også viktige komponenter i ventiler, noe som gir ekstra lekkasjeforebygging og sikrer ventilens integritet under varierende temperaturer og trykk. I tillegg inkluderer noen ventiler fjærmekanismer som hjelper til med å lukke ventilen når ingen ekstern kraft påføres, noe som sikrer at ventilen går tilbake til standardposisjonen uten behov for kontinuerlig energiinngang.
Integrasjonen av disse komponentene bestemmer ytelsen og påliteligheten til ventilen i enhver industriell setting. Ventilkomponenter må velges nøye for å passe til typen væske som blir kontrollert, trykk- og temperaturforholdene og frekvensen av drift. Ved utforming eller vedlikehold av ventilsystemer, må ingeniører redegjøre for faktorer som materialkompatibilitet, korrosjonsmotstand og enkel vedlikehold.
