Ytelsen til ethvert væskekontrollsystem er direkte knyttet til den kompromissløse kvaliteten på det maskinerte ventildeler . For å garantere sikkerhet, pålitelighet og overholdelse av regelverk, bruker industrien en streng, flertrinns kvalitetskontroll (QC) prosess, med stor avhengighet av spesialisert inspeksjon og Ikke-destruktiv testing (NDT) metoder.
Fase 1: Kvalitetskontroll og dimensjonskontroll
Kvalitetskontroll for maskinerte ventildeler begynner med råmaterialet og fortsetter gjennom alle trinn i maskineringsprosessen.
-
Materialsertifisering (3.1/3.2): Før noe metall kuttes, må råmaterialet (stang, smiing eller støping) verifiseres. Dette innebærer å gjennomgå Materialtestsertifikater (MTC) , typisk en 3.1 eller 3.2 sertifikat i henhold til EN 10204, for å sikre at den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene samsvarer nøyaktig med designspesifikasjonene (f.eks. ASTM/ASME-kvaliteter). For kritisk service, positiv materialidentifikasjon ( PMI ) utføres ofte på den ferdige delen for å bekrefte materialintegriteten på stedet.
-
Dimensjonell inspeksjon: Presisjon er avgjørende for komponenter som må tette og bevege seg pålitelig.
- Måleverktøy: Teknikere bruker høypresisjonsinstrumenter som f.eks mikrometer, kalipere, gjengemålere og boringsmålere .
- Koordinatmålemaskiner (CMM): For komplekse eller høytoleranse deler som ventilstammer og plugger, CMM-er brukes til å måle dimensjoner i tre akser, for å sikre at alle funksjoner er innenfor de strenge geometriske toleransene spesifisert i tekniske tegninger.
- Overflatefinish: Glattheten til tetnings- og glideflater måles ved hjelp av en profilometer for å bekrefte de nødvendige ruhetsverdiene, for eksempel $R_a$ (gjennomsnittlig ruhet).
-
Første artikkelinspeksjon (FAI): Før en produksjonskjøring starter, blir det første stykket (eller en liten prøvebatch) grundig inspisert mot hver spesifikasjon på tegningen for å bekrefte at maskineringsoppsettet er riktig.
Fase 2: Ikke-destruktiv testing (NDT)
NDT-metoder er avgjørende for å finne indre eller overflatedefekter som er usynlige for det blotte øye uten å skade integriteten til det ferdige maskinerte ventildeler .
| NDT metode | Deteksjonsfokus | Nøkkelapplikasjon på ventildeler |
|---|---|---|
| Testing av væskepenetrant (PT) | Overflatebrytende diskontinuiteter (sprekker, porøsitet, runder) | Alle ikke-porøse materialer (rustfritt stål, karbonstål, ikke-jernholdige legeringer). Ideell for overflateinspeksjon av presisjonsbearbeidede seter og skiver. |
| Magnetisk partikkeltesting (MT) | Diskontinuiteter på overflaten og nær overflaten | Ferromagnetiske materialer (karbonstål, legert stål). Brukes på stammeskuldre og gjenger. |
| Ultralydtesting (UT) | Innvendige defekter (hull, inneslutninger, indre sprekker) og veggtykkelse | Volumetrisk inspeksjon av kritiske deler med tunge seksjoner som ventilhus og panser for å sikre materialets forsvarlighet. |
| Radiografisk testing (RT) | Interne defekter (porøsitet, krymping, inneslutninger, sveiseintegritet) | Inspeksjon av støpegods eller sveiser der indre hulrom er et problem. Gir en permanent visuell registrering (røntgenfilm). |
| Visuell testing (VT) | Overflateforhold (grader, verktøymerker, korrosjon, bulker) | Den mest grunnleggende NDT-metoden, utført på alle overflater. |
Fase 3: Bransjestandarder og koder
Produsenter av maskinerte ventildeler må overholde strenge industristandarder, spesielt de som er publisert av American Society of Mechanical Engineers (ASME) og American Petroleum Institute (API).
| Standard | Omfang og relevans for maskinbearbeidede deler |
|---|---|
| ASME B16.34 | Den grunnleggende standarddekningen trykk-temperaturklassifiseringer, dimensjoner, materialer og testing for industriventiler med flenser, gjenger og sveiseende. Den dikterer dimensjonstoleransene for maskinering av kritiske koblingskomponenter. |
| API 598 | Spesifiserer inspeksjon og trykktesting krav til ventiler, inkludert hydrostatiske skalltester og lekkasjetester for lavtrykksseter, som direkte bekrefter suksessen til presisjonsmaskinering på tetningsflatene. |
| API 600 | Spesielt for stål portventiler , pålegger den strengere design-, material- og kvalitetssikringskrav enn ASME B16.34, og krever ofte tyngre veggtykkelser og strengere NDT for komponenter som brukes i alvorlige olje- og gasstjenester. |
Ved å integrere disse nøyaktige måleteknikkene og NDT-prosedyrene sikrer produsenter at alle maskinert ventildel er fullt egnet til formålet, i stand til å motstå de krevende operasjonelle påkjenningene den vil møte i felten.
Vil du være interessert i en artikkel som beskriver det spesifikke maskineringsutfordringer relatert til produksjon av ventilseter og stammer fra materialer med høy hardhet som Stellite?
