Når det gjelder å produsere høyytelsesaksler, smi er en dominerende prosess. Det gir overlegen styrke, holdbarhet og en raffinert kornstruktur sammenlignet med støping eller maskinering fra barmasse. Imidlertid en kritisk avgjørelse i skaftsmi Prosessen er å velge mellom Åpen die smi og lukket die smi . Begge metodene skaper robuste metallkomponenter, men de imøtekommer forskjellige produksjonsbehov og delspesifikasjoner.
Open die smi: den fleksible titanen
Åpen die smi , ofte kalt gratis smiing , er en tradisjonell metode der et metallarbeidsstykke er formet mellom to flate dies. Dørene omslutter ikke metallet helt, slik at det kan bevege seg og utvide seg fritt. Operatøren, ofte en dyktig håndverker, manipulerer arbeidsstykket med tang eller manipulatorer mens en presse eller hammer bruker repeterende slag.
Denne prosessen er ideell for å lage store, tunge deler som Sjakter med stor diameter , Rotoraksler , og spindler for kraftproduksjon og industriell maskineri. Siden det ikke er noen komplekse die -hulrom, er verktøykostnadene betydelig lavere. Åpen die smi er svært fleksibel, noe som gjør den perfekt for tilpasset eller liten batchproduksjon av stålgrepet , spesielt når de siste deledimensjonene er unike. Den viktigste ulempen er at det krever mer dyktig arbeidskraft og er mindre presis, og nødvendiggjør ofte omfattende sekundær maskinering for å oppnå endelige dimensjoner og overflatebehogling.
Lukket die smi: presisjon og volum
Lukket die smi , også kjent som Inntrykk dør smi , er en mer moderne og presis metode. Her plasseres det oppvarmede metallet i en dyse som har blitt maskinert med den nøyaktige formen på ønsket del. En hammer eller trykk tvinger deretter metallet til å fylle dysehulen fullstendig. En liten mengde overflødig materiale, kalt Flash , blir presset ut på avskjedslinjen mellom dies, som senere er trimmet av.
Denne teknikken er det valgte valget for høye volumproduksjon av mindre til mellomstor smidde sjakter , slik som Automotive veivaksler , kamaksler , og drivaksler . Den primære fordelen med lukket die smi er dens evne til å produsere deler med høy grad av dimensjonal nøyaktighet og en overlegen overflatefinish, noe som minimerer behovet for påfølgende maskinering. Mens startkostnaden for å lage de spesialiserte diesene kan være høye, faller kostnaden per enhet dramatisk i løp med høyt volum. Prosessen er også raskere og mer repeterbar enn Åpen die smi , sikre konsistens fra en del til den neste.
