1. Ventilkropp
Kroppen til en kuleventildeler fungerer som den primære kabinettet for de andre komponentene og er kontaktpunktet med røret. Materialet til ventillegemet må velges basert på applikasjonens krav, for eksempel typen væske, driftstrykk og temperatur.
Vanlige materialer: rustfritt stål, karbonstål, støpejern, messing og bronse.
Nøkkelfunksjoner: Høyt trykk og temperaturtoleranse, korrosjonsmotstand og holdbarhet.
Kroppsdesignet kan variere, inkludert alternativer som toveis, treveis eller flerportventiler, avhengig av strømningsbanen som kreves.
2. ballen
Ballen er hovedelementet som kontrollerer væskestrømmen. Ballens rolle er å enten tillate eller hindre passering av væske, avhengig av dens posisjon i ventilen. Når ballen roterer, beveger den seg fra en åpen posisjon til en lukket posisjon eller omvendt.
Materialer: Rustfritt stål, forkrommet stål, messing og legeringsstål.
Nøkkelfunksjoner: Ballen må være glatt og presisjonsmaskin for å tillate en sikker tetning med ventilsetet. Materialer skal tilby motstand mot korrosjon, slitasje og slitasje.
Størrelsen på ballens port bestemmer strømningskapasiteten til ventilen, med større baller som gir mer strømningsområde.
3. STEM
Stammen kobler aktuatoren til ballen og overfører bevegelsen som er nødvendig for å åpne eller lukke ventilen. Stammen blir utsatt for høyt dreiemoment, og den må konstrueres fra sterke, holdbare materialer for å motstå kreftene den opplever under drift.
Materialer: Rustfritt stål brukes ofte til sin høye strekkfasthet, korrosjonsmotstand og evne til å motstå høyt trykk.
Nøkkelfunksjoner: Høy holdbarhet og lav friksjon. Noen stilker er designet med anti-blowout-funksjoner for å forhindre utilsiktet løsrivelse fra aktuatoren.
4. Seter
Setene er komponentene som sikrer en lekkasjefri tetning når ventilen er i lukket stilling. De er plassert på hver side av ballen og danner en tett tetning rundt ballens overflate. Setemateriale er spesielt viktig, da det skal gi et høyt nivå av motstand mot væskens temperatur, trykk og kjemiske egenskaper.
Materialer: PTFE (Teflon), armert PTFE, elastomerer (som nitril, EPDM) og grafitt.
Viktige funksjoner: Seter skal gi utmerkede tetningsegenskaper, være motstandsdyktige mot korrosjon og kjemisk skade og ha god slitestyrke.
5. Sel og O-ringer
Sel og O-ringer brukes til å forhindre lekkasje på forskjellige punkter av ventilen, spesielt der stilken møter kroppen og ballen møter setet. Sel og O-ringer må være fleksible nok til å danne en lufttett tetning, men også spenstig mot trykk- og temperaturendringer.
Materialer: PTFE, gummi (Viton, Nitril, EPDM) og elastomerer.
Nøkkelfunksjoner: Utmerkede tetningsegenskaper og motstand mot kjemisk nedbrytning, varme og trykk.
6. Aktuatorer
Aktuatorer er drivkraften bak ballventilens rotasjon. De kan være manuelle eller automatiserte, med manuelle aktuatorer som vanligvis består av en spak eller håndtak. Automatiserte aktuatorer kan være elektriske, pneumatiske eller hydrauliske, avhengig av applikasjonen.
Typer: Elektriske aktuatorer, pneumatiske aktuatorer og hydrauliske aktuatorer.
Nøkkelfunksjoner: Aktuatorer skal tilby pålitelig ytelse, raske responstider og høy momentutgang.
7. Sluttforbindelser
Endeforbindelsene er avgjørende for å installere kuleventilen i et rørledningssystem. Det er flere typer endeforbindelser, inkludert gjenget, flenset, sveiset og klemmes, som bestemmer hvordan ventilen er festet til rørene.
Nøkkelfunksjoner: Riktig endeforbindelse sikrer enkel installasjon, minimerer lekkasje og sikrer at ventilen tåler driftstrykket og strømningsforholdene.
